KiMs零食制造廠(chǎng)，丹麥S?nders?

為了確保包裝只含有氮氣，工人定期取出包裝并插入針頭來(lái)測試氣體成分。如果發(fā)現氣體含量超出特定限值——例如，如果包裝里含有微量氧氣，就對包裝線(xiàn)的氣體入口系統進(jìn)行手動(dòng)調整。

KiMs生產(chǎn)經(jīng)理Flemming Carlsen負責氣調包裝（MAP）生產(chǎn)線(xiàn)的質(zhì)量保證測試：“我們進(jìn)行了大量的人工檢查和破壞性檢測，每次用針頭測試包裝時(shí)，都會(huì )浪費時(shí)間和包裝膜，而且必須重新加工產(chǎn)品。我們旨在為客戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值，這一點(diǎn)很重要——客戶(hù)想要好的質(zhì)量，而我們現有的系統并不是最終的解決方案。"

Dansensor®在線(xiàn)氣體分析儀優(yōu)勢 

KiMs在三條立式氣調包裝生產(chǎn)線(xiàn)上配置了Dansensor® MAP Check 3在線(xiàn)氣體分析儀。在運行了四個(gè)月的機器后，Carlsen先生表示：“我們的生產(chǎn)線(xiàn)減少了手動(dòng)檢查和氣體調節所需的時(shí)間，也節省了廢膜和返-工樣品所需的費用，一旦我們有疑問(wèn)，可以很容易地看到實(shí)時(shí)的充氣數值，這極大地提高了生產(chǎn)線(xiàn)效率。"Carlsen預計氮氣消耗量將減少約20-25%。

“這段時(shí)間我們仍在同時(shí)進(jìn)行人工測試。以前我們每小時(shí)進(jìn)行一次測試，現在我們在啟動(dòng)新生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行一次，每四小時(shí)進(jìn)行一次測試，這使我們的員工能夠更有效地利用時(shí)間。"

Dansensor MAP Check 3監測進(jìn)入每個(gè)包裝的混合氣體，并通過(guò)GasSave——省氣功能實(shí)時(shí)控制包裝充氣，這可以避免生產(chǎn)線(xiàn)操作員使用過(guò)多氣體的問(wèn)題。所有與充氣水平有關(guān)的數據都被存儲起來(lái)，從而形成一個(gè)歷史記錄，這對于查詢(xún)時(shí)的審計和跟蹤非常重要。

Carlsen對Dansensor MAP Check 3的用戶(hù)友好性印象深刻。“它非常容易使用，操作員只需要15分鐘的指導就可以使用設備。技術(shù)人員一個(gè)小時(shí)的培訓，就能夠創(chuàng )建和更改程序，并掌握各種參數設置。質(zhì)量部門(mén)能夠收集、存儲和分析數據，非常容易操作。總體而言我們非常滿(mǎn)意，四個(gè)月的使用讓我們有了非常積極的經(jīng)驗。現階段看來(lái)，這些設備的購買(mǎi)回報周期只有一年左右。